安排工藝加工工藝路線

發(fā)布日期：2014-06-06      瀏覽次數(shù)：1836

安排工藝加工工藝路線

在擬定工藝路線時(shí)，工序集中或分散的程度，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，有時(shí)，還要考慮各工序生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。一般情況下，單個(gè)小批生產(chǎn)時(shí)，只能工序集中，在一臺(tái)普通機(jī)床上加工出盡量多的表面；大批大量生產(chǎn)時(shí)，既可以采用多刀、多軸等、自動(dòng)機(jī)床，將工序集中，也可以將工序分散后組織流水生產(chǎn)。批量生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用效率較高的半自動(dòng)機(jī)床，使工序適當(dāng)集中，從而有效地提高生產(chǎn)率。

閥體零件的加工工藝路線安排如下：（1）鑄造毛坯；（2）時(shí)效處理；（3）車左端面，粗、半精、精鏜孔Φ35、Φ43、Φ50；鉆、粗鉸、精鉸Φ20；（4）調(diào)冰，車右端面，車孔Φ28.5；車右端外圓表面，倒角；車M36´2螺紋；（5）車上端面，鏜孔Φ18、Φ22、Φ26，車Φ孔24.3；車M24螺紋；（6）鉆-攻4-M12螺紋；（7）銑凸臺(tái)；（8）檢查；（9）包裝入庫(kù)。